Cómo las centrifugadoras de cerveza mejoran la calidad y el rendimiento de la cerveza

En la industria de la cerveza artesanal, los productos que ofrecen aromas ricos y sabores puros son particularmente atractivos. Sin embargo, elaborar cerveza no es solo un arte, también es un negocio.

Para las cervecerías de todo el mundo, empujar los límites significa encontrar nuevas formas de preparar la cerveza mientras aumenta la producción, la vida útil y la rentabilidad.

Las centrifugadoras de cerveza han revolucionado esta industria, permitiendo a las cervecerías elevar sus operaciones y productos a nuevas alturas.

¿Qué es una centrífuga de cerveza?

Las centrifugadoras usan fuerza centrífuga para separar los sólidos de los líquidos. Específicamente, las centrifugadoras de cerveza eliminan proteínas, lúpulo, levadura y otras partículas de la cerveza antes de transferirla de los tanques de fermentación a tanques brillantes.

Durante la elaboración de cerveza, cantidades significativas de sólidos de lúpulo seco, levadura residual y trub pueden ser de buena reputación para las pérdidas de cerveza y los desechos económicos. Las centrifugadoras de aclaración de la cerveza maximizan la recuperación de estos recursos, aumentando así el rendimiento de la cerveza.

Los tanques de fermentación generalmente contienen hasta el 80% de la cerveza elaborable en la parte inferior, y aún se pueden recuperar más cerveza de Trub caliente no clarificado. El uso de centrifugadoras para procesar toda la cerveza durante los procesos de elaboración de cerveza ayuda a evitar los desechos, lo que los convierte en una solución ideal para los cerveceros pequeños y a gran escala.

Principios operativos

Las centrifugadoras de cerveza aceleran la sedimentación a través de dos métodos principales.

La rotación de alta velocidad dentro de un tazón cilíndrico genera potente fuerza centrífuga, empujando sólidos más densos hacia la pared exterior del tazón.

Las centrifugadoras incorporan superficies de asentamiento adicionales dentro del tazón mediante discos cónicos dispuestos verticalmente (pila de discos), reduciendo distancias de asentamiento y formando múltiples piscinas de asentamiento poco profundas para acelerar la levadura y la deposición de lodo hacia el puerto de descarga.

Estos discos también permiten un control fino sobre el proceso de separación, optimizando la eficiencia.

Al ajustar la posición de la interfaz, los componentes no deseados se pueden eliminar rápidamente, asegurando la recuperación de la cerveza. Los sólidos más pesados se acumulan en la periferia del tazón y se descargan intermitentemente.

Componentes clave

Tazón: el componente central donde la cerveza gira a alta velocidad, separando sólidos y líquidos a través de la fuerza centrífuga.

Pila de disco: un conjunto de discos cónicos dispuestos verticalmente que aumentan la superficie de asentamiento y la eficiencia, separando rápidamente las partículas sólidas.

Sistema de alimentación: introduce cerveza que contiene partículas suspendidas en el tazón de centrífuga.

Sistema de descarga: utilizado para liberar cerveza transparente separada y sedimento sólido. Típicamente incluye una salida líquida y puertos de descarga sólida.

Sistema hidráulico: controla los componentes deslizantes dentro del tazón para la descarga sólida intermitente.

Sistema de accionamiento: generalmente compuesto por un motor eléctrico e inversor de frecuencia, proporcionando la rotación de alta velocidad requerida por el tazón.

Sistema de control: monitorea y ajusta los parámetros operativos de la centrífuga para garantizar la eficiencia de separación ideal.

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Beneficios del uso de centrifugadoras de cerveza

Consistencia en el control de claridad: garantiza una turbidez de productos consistente al gestionar efectivamente la sedimentación.

Eliminación de contaminantes: elimina los spoilers de cerveza como lúpulo quemado y pectinas, mejorando la calidad general.

Aumento de rendimiento: aumenta la producción de producción en un 5% a 10% utilizando la misma cantidad de materias primas.

Vida útil extendida: ayuda a prolongar la vida útil de la cerveza al reducir los compuestos no deseados.

Ganancias de eficiencia: reduce significativamente el consumo de mano de obra y energía en comparación con los métodos tradicionales.

Aplicaciones versátiles: mejora la eficiencia operativa en varios procesos de cervecería.

Diferencias entre la centrifugación de la cerveza y la filtración

La centrifugación de la cerveza y la filtración mecánica ofrecen ventajas únicas y a menudo se usan en tándem. La centrifugación utiliza la fuerza centrífuga para separar los sólidos más pesados en función de la densidad, mientras que la filtración separa las partículas basadas en el tamaño.

En aplicaciones prácticas de cervecería, la centrifugación generalmente precede a la filtración. Las centrifugadoras eliminan eficientemente partículas sólidas más grandes, aliviando así la carga de trabajo para los procesos de filtración posteriores. Este enfoque combinado es particularmente efectivo cuando tiene como objetivo extender la vida útil de la cerveza. Para las cervezas destinadas a la exportación o la pantalla extendida del estante de supermercado, la filtración se vuelve indispensable para evitar la neblina de frío.

Sin embargo, las cervecerías con el objetivo de producir cervezas sin filtrar con una facturación de inventario más rápida encuentran una centrifugación independiente altamente beneficiosa. Las centrifugadoras eliminan efectivamente las partículas no deseadas al tiempo que preservan los aromas de la cerveza y los compuestos volátiles, manteniendo así el sabor y la calidad.

Cómo elegir la centrífuga adecuada para su cervecería

Seleccionar el tamaño de centrífuga apropiado para una cervecería implica una cuidadosa consideración de factores como el contenido sólido, el rendimiento y los objetivos de producción.

La centrifugación es una tecnología madura en la producción de cerveza, que ofrece numerosas ventajas que incluyen una mayor consistencia, mejora de la calidad, facturación acelerada del tanque, control de pérdidas y gestión eficiente de las materias primas y los tiempos de contacto de la cerveza.

Si bien muchas cervecerías artesanales priorizan las centrifugadoras como inversiones o actualizaciones principales, se deben evaluar varios factores al elegir el tamaño y el sistema adecuados para su cervecería:

Contenido sólido

La cantidad de lúpulo utilizado en la elaboración de la cerveza artesanal a menudo resulta en un mayor contenido sólido, por lo que es un factor crítico a considerar. Dependiendo del contenido sólido, la recuperación de la cerveza inferior es crucial. Incluso los modelos de centrífuga más pequeños pueden aumentar significativamente la producción de cerveza, con potenciales aumentos que van del 5% al 15%.

Duración

Minimizar la absorción de oxígeno es una preocupación clave para todas las cervecerías, especialmente las que producen IPA sensibles al oxígeno. Optar por una centrífuga multifuncional con sellado axial positivo puede reducir drásticamente la absorción de oxígeno disuelto a las partes ultra bajas por mil millones (PPB).

Esto mejora la estabilidad del producto sin la necesidad de dióxido de carbono o agua desoxigenada, ampliando así la vida útil.

Rendimiento

El rendimiento no solo afecta la capacidad de producción, sino que también influye directamente en la eficiencia operativa y la rentabilidad. Elegir una centrífuga de tamaño adecuado asegura que su cervecería pueda satisfacer las demandas de producción máxima mientras se mantiene operaciones estables.

Las centrifugadoras de alto rendimiento manejan lotes más grandes de manera eficiente, mejorando la eficiencia general de la producción, reduciendo los ciclos de producción y la utilización del equipo.

Huading BRSX Series Brewing Centrifuge

La centrífuga de la serie BRSX de Huading controla con precisión la separación del material a través de ángulos de disco optimizados, espaciado y formas, permitiendo ajustes basados en el flujo de líquido y las variaciones de contenido sólido. Esta centrífuga es autónoma, flexible y programable, que requiere una intervención mínima del operador.

Su alta velocidad de rotación del tambor y su diseño específico del disco ofrecen una fuerza centrífuga mejorada y un área de separación, lo que garantiza un procesamiento efectivo para una variedad de cervezas desde las IPA de Nueva Inglaterra hasta Pilsners.

Después de la instalación, las cervecerías pueden aumentar la producción en un 30% a 50% recuperando la cerveza de los sedimentos en tanques de fermentación y reduciendo los tiempos de lotes, todo sin la necesidad de tanques o mano de obra adicionales.